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參數資料
| 型號： | P2000AA61RP |
| 英文描述： | SIDAC|220V V(BO) MAX|800MA I(S)|TO-220VAR |
| 中文描述： | SIDAC的| 220五（公報）最大| 800mA的我（縣）|對220VAR |
| 文件頁數： | 132/161頁 |
| 文件大?。?/td> | 986K |
| 代理商： | P2000AA61RP |
第1頁第2頁第3頁第4頁第5頁第6頁第7頁第8頁第9頁第10頁第11頁第12頁第13頁第14頁第15頁第16頁第17頁第18頁第19頁第20頁第21頁第22頁第23頁第24頁第25頁第26頁第27頁第28頁第29頁第30頁第31頁第32頁第33頁第34頁第35頁第36頁第37頁第38頁第39頁第40頁第41頁第42頁第43頁第44頁第45頁第46頁第47頁第48頁第49頁第50頁第51頁第52頁第53頁第54頁第55頁第56頁第57頁第58頁第59頁第60頁第61頁第62頁第63頁第64頁第65頁第66頁第67頁第68頁第69頁第70頁第71頁第72頁第73頁第74頁第75頁第76頁第77頁第78頁第79頁第80頁第81頁第82頁第83頁第84頁第85頁第86頁第87頁第88頁第89頁第90頁第91頁第92頁第93頁第94頁第95頁第96頁第97頁第98頁第99頁第100頁第101頁第102頁第103頁第104頁第105頁第106頁第107頁第108頁第109頁第110頁第111頁第112頁第113頁第114頁第115頁第116頁第117頁第118頁第119頁第120頁第121頁第122頁第123頁第124頁第125頁第126頁第127頁第128頁第129頁第130頁第131頁當前第132頁第133頁第134頁第135頁第136頁第137頁第138頁第139頁第140頁第141頁第142頁第143頁第144頁第145頁第146頁第147頁第148頁第149頁第150頁第151頁第152頁第153頁第154頁第155頁第156頁第157頁第158頁第159頁第160頁第161頁
Soldering Recommendations
SIDACtor
Data Book
5 - 16
Teccor Electronics
(972) 580-7777
$
Overview
When placing surface mount components, a good solder bond is critical because:
1. The solder provides a thermal path in which heat is dissipated from the
packaged silicon to the rest of the board.
2. A good bond is less subject to thermal fatiguing and results in improved component
reliability.
Reflow Soldering
The preferred technique for mounting the DO-214 package is to reflow-solder the
device onto a PCB - printed circuit board. (Figure 5-6).
Figure 5-6 Reflow Soldering Procedure
For reliable connections, the PCB should first be screen printed with a solder paste or
fluxed with a reliable solution that is easily removed such as Alpha 5003 diluted with
benzyl alcohol. If using a flux, the PCB should be allowed to dry to touch at room
temperature (or in a 70
°
C oven) prior to placing the components on the solder pads.
Relying on the adhesive nature of the solder paste or flux to prevent the devices from
moving prior to reflow, components should be placed with either a vacuum pencil or
automated pick and place machine.
With the components in place, the PCB should be heated to a point where the solder
on the pads begins to flow. This is typically done on a conveyor belt which first
transports the PCB through a pre-heating zone. The pre-heating zone is necessary in
order to reduce thermal shock and prevent damage to the devices being soldered, and
should be limited to a maximum temperature of 165
°
C for 10 seconds.
After pre-heating, the PCB goes to a vapor zone. The vapor zone is obtained by
heating an inactive fluid to its boiling point while using a vapor lock to regulate the
chamber temperature. This temperature is typically 215
°
C, but for temperatures in
1. Screen print solder paste
(or flux)
2. Place component
(allow flux to dry)
3. Reflow solder
相關PDF資料 |
PDF描述 |
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| P2103AB | 28 Pin, 7KB FLASH, 256 RAM, 25 I/O, -40C to +85C, 28-SOIC 300mil, TUBE |
| P2103ABRP | 28 Pin, 7KB FLASH, 256 RAM, 25 I/O, -40C to +85C, 28-SSOP 208mil, TUBE |
| P2103AC | SIDAC|250V V(BO) MAX|800MA I(S)|TO-220VAR |
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| P2000DTL | 制造商:DIOTEC 制造商全稱:Diotec Semiconductor 功能描述:Silicon Rectifier Diodes |
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