詳細(xì)信息
退磁機(jī)—展示
溫馨提示：
產(chǎn)品屬性以及圖片僅供參考，詳情歡迎旺旺或來(lái)電咨詢
退磁線圈
1.技術(shù)參數(shù):
1.1.電源:三相380V±10% 50Hz；
1.2.功率: 20Kw；
1.3.線圈內(nèi)徑:約Ф250 mm×250mm；
1.4.退磁效果:≤0.3mT；
1.5.輸送方式：小車式帶或輸送帶式
1.6.外型尺寸:約600×400×1200mm；
1.7.總質(zhì)量:約200KG。
2.退磁器的退磁原理：
退磁是將工件置于交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生磁滯回線，當(dāng)交變磁場(chǎng)的幅值逐漸遞減時(shí)，磁滯回線的軌跡也越來(lái)越小，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁Br接近于零。退磁時(shí)電流與磁場(chǎng)的方向和大小的變化必須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”。
相關(guān)產(chǎn)品快速進(jìn)入
| 輸送式退磁機(jī)（不銹鋼網(wǎng)鏈） | 輸送式退磁機(jī)（PVC） | 小車式退磁機(jī)（輕型） |
| 小車式退磁機(jī)（重型） | 超小型零件退磁機(jī) | 通用型磁粉探傷機(jī) |
退磁處理的重要性
在經(jīng)過(guò)退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。
退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。 脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。
經(jīng)磁處理過(guò)的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高?！?br /> 退磁機(jī)一般用于永磁材料（ALNICO，鐵氧體）及低矯頑力材料（五金件，模具鋼等）的退磁，可分為脈沖退磁及交流退磁式。
退磁原理
退磁處理最重要的兩個(gè)條件:
(a)磁極交迭。
(b)磁感應(yīng)強(qiáng)度遞減。
磁極交迭的方法
(a)磁化電流采用交流電；
(b)交替改變直流電方向；
(c)轉(zhuǎn)變磁場(chǎng)中試件的方向
磁場(chǎng)強(qiáng)度遞減的方式
(a)試件漸離磁場(chǎng)或磁場(chǎng)漸離試件；
(b)由電源控制電流衰減或分段步降
市面上的退磁機(jī)、消磁器，型號(hào)、規(guī)格多種多樣，退磁的對(duì)象，效果有所不同。
退磁方法和退磁設(shè)備：
交流退磁
A 交流電退磁通過(guò)法
對(duì)于中小型工件的批量退磁，最好把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁，退磁時(shí)，將工件放在拖板上置于線圈前30cm處，線圈通電時(shí)，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過(guò)并遠(yuǎn)離線圈至少1m以外處斷電。
對(duì)于不能放在退磁機(jī)上退磁的重型或大型工件，也可以將線圈套在工件上，通電時(shí)緩慢地將線圈通過(guò)并遠(yuǎn)離工件，至少1m以外處斷電。
B 衰減法
由于交流電的方向不斷的換向，故可用自動(dòng)衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁，如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁
對(duì)于大型承壓設(shè)備的焊縫，也可用交流電磁軛退磁。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側(cè)，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動(dòng)，當(dāng)遠(yuǎn)離焊縫1m以外再斷電，進(jìn)行退磁。
直流電退磁
直流電磁化過(guò)的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動(dòng)退磁。
A 直流換向衰減退磁
通過(guò)不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方向，同時(shí)使通過(guò)工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多（一般要求30次以上），每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達(dá)不到退磁目的。
B 超低頻電流自動(dòng)退磁
超低頻通常指頻率為0.5～10Hz，可用于對(duì)三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。
C 加熱工件退磁
通過(guò)加熱提高工件溫度至居里點(diǎn)以上，是最有效的退磁方法，但這種方法不經(jīng)濟(jì)，也不實(shí)用。
質(zhì)量保證
1、設(shè)備予驗(yàn)收
（1）預(yù)驗(yàn)收是設(shè)備制造廠制造完畢后，按JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
2、安裝調(diào)試
（1）安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后，在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試，設(shè)備到達(dá)需方后，必須在一周內(nèi)通知供方，3日內(nèi)供方的安裝與調(diào)試人員到達(dá)需方進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行正式驗(yàn)收，其標(biāo)準(zhǔn)按1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收效果乃存在問題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，3天內(nèi)給予解決。
（2）安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日期起計(jì)算包修期。
3、質(zhì)量保證和售后服務(wù)
（1）設(shè)備所有元件及原材料的購(gòu)進(jìn)，都通過(guò)嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。
（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。
（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日起，包修12個(gè)月，并終身服務(wù)。
4、保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題，需方立即通知供方，供方在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方，免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問題，在48小時(shí)到達(dá)需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。
5、人員培訓(xùn)
人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到探傷工會(huì)操作為止。
6、包裝與運(yùn)輸
（1）包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝，運(yùn)輸，汽車代辦托運(yùn)。
（2）包裝和運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用及運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)和安裝調(diào)試費(fèi)用由我方承擔(dān)。
射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司
射陽(yáng)宏旭探機(jī)制造有限公司
主網(wǎng)址：http://www.tsjtsy.com http://www.tsytsj.com
誠(chéng)信通：http://tsjtsy.cn.1688.com/
原為江蘇射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)廠是國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)行業(yè)，磁粉探傷設(shè)備的專業(yè)研制和生產(chǎn)單位。公司具有完善的管理機(jī)構(gòu)，并通過(guò)ISO9001:2000國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證，具有多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和維修改制磁粉探傷機(jī)的能力。
公司主產(chǎn)品有：便攜式磁粉探傷儀、移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)、通用型磁粉探傷機(jī)、專用型磁粉探傷機(jī)，可對(duì)零件進(jìn)行熒光磁粉檢測(cè)。產(chǎn)品采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，參照美國(guó)MIL和德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)際JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、航空、鐵道、機(jī)械、汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)、軸承、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)件、造船、鍋爐、壓力容器等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
我們始終把努力為顧客提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)放在首位，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包，一年內(nèi)免費(fèi)服務(wù)，終身保修。提供售前技術(shù)咨詢和售后滿意服務(wù)，同時(shí)接洽用戶各種特殊要求的訂貨。竭誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)！