讓利單相晶閘管調(diào)壓模塊MTDC400 請

批發(fā)數(shù)量 1-9 ≥10
梯度價格 500.00 490.00
型號
MTDC400
品牌
正高
控制方式
0-10 V
極數(shù)
三極
封裝材料
樹脂封裝
封裝外形
平底形
關(guān)斷速度
普通
散熱功能
帶散熱片
頻率特性
低頻
功率特性
中功率
額定正向平均電流
400(A)
控制極觸發(fā)電流
10(mA)
最大穩(wěn)定工作電流
180(A)
反向重復(fù)峰值電壓
1600(V)

晶閘管集成智能模塊使用簡介
1、晶閘管智能模塊的應(yīng)用領(lǐng)域
該智能模塊廣泛應(yīng)用于控溫、調(diào)光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機(jī)、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進(jìn)行調(diào)整和變換的場合,如工業(yè)、通訊、軍工等各類電氣控制、電源等,根據(jù)還可通過模塊的控制端口與多功能控制板連接,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動等功能,并可實(shí)現(xiàn)過流、過壓、過溫、缺相等保護(hù)功能。
2、晶閘管智能模塊的控制方式
通過輸入模塊控制接口一個可調(diào)的電壓或者電流信號,通過調(diào)整該信號的大小即可對模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)模塊輸出電壓從0V至任一點(diǎn)或全部導(dǎo)通的過程。
電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機(jī)D/A輸出,電位器直接從直流電源分壓等各種方法;控制信號采用0~5V,0~10V,4~20mA三種比較常用的控制形式。
3、模塊的控制端口與控制線 
模塊控制端接口有5腳、9腳和15腳三種形式,分別對應(yīng)于5芯、9芯、15芯的控制線。采用電壓信號的產(chǎn)品只用前五腳端口,其余為空腳,采用電流信號的9腳為信號輸入,控制線的屏蔽層銅線應(yīng)焊接到直流電源地線上,連接時注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能燒壞模塊。
       模塊控制端口插座和控制線插座上都有編號,請一一對應(yīng),不要接反。以上六個端口為模塊基本端口,其它端口為特殊端口,只在具有多功能產(chǎn)品中使用,普通調(diào)壓產(chǎn)品其余腳為空腳。
4、各引腳功能與控制線顏色對照表

引腳功能

腳號與對應(yīng)的引線顏色

5芯接插件

9芯接插件

15芯接插件

+12V

5  (紅色)

1  (紅色)

1  (紅色)

GND

4  (黑色)

2  (黑色)

2  (黑色)

GND1

3  (黑色)

    3  (黑白雙色)

    3   (黑白雙色)

CON10V

2  (中黃)

4  (中黃)

4  (中黃)

TESTE

1  (橙色)

5  (橙色)

5  (橙色)

CON20mA

 

9  (棕色)

9  (棕色)

5、滿足模塊工作的必要條件
模塊使用中必須具有以下條件:
1)、+12V直流電源模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。
輸出電壓要求:+12V電源:12±0.5V,紋波電壓小于20mv。
輸出電流要求:標(biāo)稱電流小于500安培產(chǎn)品:I+12V>0.5A,標(biāo)稱電流大于500安培產(chǎn)品:I+12V>1A。
2)、控制信號:0~10V或4~20mA控制信號,用于對輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號,正極接CON10V或CON20mA,負(fù)極接GND1。
3)、供電電源和負(fù)載供電電源一般為電網(wǎng)電源,電壓460V以下的或者供電變壓器,接模塊的輸入端子;負(fù)載為用電器,接模塊的輸出端子。
6、導(dǎo)通角與模塊輸出電流的關(guān)系
模塊的導(dǎo)通角與模塊能輸出的最大電流有直接關(guān)系,模塊的標(biāo)稱電流是最大導(dǎo)通角時能輸出的最大電流。在小導(dǎo)通角(輸出電壓與輸入電壓比值很?。┫螺敵龅碾娏鞣逯岛艽螅娏鞯挠行е岛苄。ㄖ绷鲀x表一般顯示平均值,交流儀表顯示非正弦電流時比實(shí)際值小),但是輸出電流的有效值很大,半導(dǎo)體器件的發(fā)熱與有效值的平方成正比,會使模塊嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒毀。因此,模塊應(yīng)選擇在最大導(dǎo)通角的65%以上工作,及控制電壓應(yīng)在5V以上。
7、模塊規(guī)格的選取方法
考慮到晶閘管產(chǎn)品一般都是非正弦電流,存在導(dǎo)通角的問題并且負(fù)載電流有一定的波動性和不穩(wěn)定因素,且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差,在選取模塊電流規(guī)格時必須留出一定余量。推薦選擇方法可按照以下公式計算:
I>K×I負(fù)載×U最大U實(shí)際
K:安全系數(shù),阻性負(fù)載K=1.5,感性負(fù)載K=2;
I負(fù)載:負(fù)載流過的最大電流;   U實(shí)際:負(fù)載上的最小電壓;
U最大:模塊能輸出的最大電壓;(三相整流模塊為輸入電壓的1.35倍,單相整流模塊為輸入電壓的0.9倍,其余規(guī)格均為1.0倍);
I:需要選擇模塊的最小電流,模塊標(biāo)稱的電流必須大于該值。
模塊散熱條件的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和短時過載能力,溫度越低模塊的輸出電流越大,所以在使用中必須配備散熱器和風(fēng)機(jī),建議采用帶有過熱保護(hù)功能的產(chǎn)品,有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。我們經(jīng)過嚴(yán)格測算,確定了不同型號的產(chǎn)品所應(yīng)該配備的散熱器型號,推薦采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機(jī),用戶自備時按以下原則選?。?br>1、軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)速應(yīng)大于6m/s;
2、必須能保證模塊正常工作時散熱底板溫度不大于 80℃;
3、模塊負(fù)載較輕時,可減小散熱器的大小或采用自然冷卻;
4、采用自然方式冷卻時散熱器周圍的空氣能實(shí)現(xiàn)對流并適當(dāng)增大散熱器面積;
5、所有緊固模塊的螺釘必須擰緊,壓線端子連接牢固,以減少次生熱量的產(chǎn)生,模塊底板和散熱器之間必須要涂敷一層導(dǎo)熱硅脂或墊上一片底板大小的導(dǎo)熱墊,以達(dá)到最佳散熱效果。